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PETG-CF15, ein Polyethylenterephtalat mit 15% Carbonfaseranteil. Das Filament ist in einem grauen Farbton dargestellt, der auf den Carbonfaseranteil hinweist. Die Spule ist schwarz, mit klarer Beschriftung, die technische Spezifikationen wie Dichte, Zugfestigkeit und Schmelztemperatur PETG-CF15 bietet eine hervorragende Kombination aus Festigkeit und Flexibilität. Mit einer Dichte von 1,4 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 80 MPa ist dieses Material ideal für Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen und eine gewisse Flexibilität erfordern. Die verfügbare Farbe ist Grau, bedingt durch den Carbonfaseranteil, was dem Material eine moderne und ansprechende Optik verleiht.

Unsere Kunststoffverarbeitung für Ihre individuellen Produkte Wir erfüllen Ihre Kunststoff-Träume! Sie suchen eine maßgeschneiderte Lösung aus Kunststoff, die haargenau zu Ihrem Problem passt? Egal ob Leichtbauplatten, spezielle Thermoformteile oder etwas noch nie dagewesenes – unser starkes Innovativteam liebt Herausforderungen! Sagen Sie uns, was Sie brauchen und wir entwickeln gemeinsam ein innovatives Produkt, das wir mit viel Erfahrung und Know-how in unserer modernen Inliner-Fertigung für Sie herstellen. Wir sind Ihr Profi für Ideen aus Kunststoff Kreative Köpfe, langjährige Erfahrung und ein moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, Produkte aus Kunststoff zu realisieren, die nicht nur in Qualität und Funktionalität, sondern sogar im Preis überzeugen. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne zu unserem breiten Leistungsspektrum von der ersten Beratung bis zur Fertigstellung und Auslieferung Ihrer individuellen Kunststoff-Produkte. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Die Kunststofftechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, der es ermöglicht, innovative und effiziente Produkte zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststofftechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Kunststoffprodukten, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Kunststoffprodukte den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Kunststofftechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Wir entwickeln und produzieren kundenspezifische Kunststoffartikel aller Art, die auf den Vorgaben unserer Kunden basieren. Wir bedienen hierbei Projekt- geschäfte und erfüllen dabei die höchsten Standards. Außer dem Spritzguss montieren und kleben wir auch Komplettartikel und können auch Oberflächen veredeln. wir verfügen über 44 Maschinen, einen Messraum und einen eigenen Werkzeugbau. Unsere Bilder zeigen einige Beispiele aus unserem Produkt-Portfolio.

Der Spritzguss für Serienteile bei Protoland ermöglicht die präzise und effiziente Produktion von Kunststoffteilen in hoher Stückzahl. Nach erfolgreicher Prototypenentwicklung und -testung bietet das Spritzgussverfahren eine kostengünstige Lösung für die Serienfertigung. Unsere modernen CNC-Maschinen und hochpräzisen Spritzgusswerkzeuge garantieren die beste Produktqualität und erfüllen höchste Anforderungen an die Fertigung. Mit Verfahren wie dem Insertverfahren und dem Zweikomponentenverfahren decken wir ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten ab. Die Spritzguss-Serienproduktion bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle und präzise Herstellung von Formteilen mit individuellen Oberflächenmustern oder Gravuren. Dank vollautomatisierter Prozesse und hoher Reproduzierbarkeit ist das Verfahren aus der Serienproduktion nicht mehr wegzudenken. Wir bieten auch ergänzende Leistungen wie Lackierung, galvanische Veredelung und Montage an, um Ihre Serienteile wunschgemäß zu vervollständigen. Vertrauen Sie auf unsere jahrelange Erfahrung und effizienten Produktionsprozesse, um Ihre Serienfertigung schnell und wirtschaftlich zu realisieren.

Herstellung von Federgeometrien. Eckige oder runde Geometrien mit Bohrlöchern und Langlöchern. Federgeometrien Möglich sind eckige als auch runde Geometrien, Bohrlöcher und Langlöcher von Ø2 – Ø30 mit Senkungen und Gewindebohrungen. Um Kerbwirkungen und Schubspannungen beim Einbau zu verringern, empfehlen wir die Einspannflächen mit aufgeklebten Glashartgewebeplättchen (GHGW) zu verstärken. GHGW-Verstärkungsplättchen sind sowohl in loser Form als auch direkt auf der Blattfeder verklebt erhältlich. Für die Verklebung wird ein Zwei-komponenten Spezialklebstoff verwendet.

HA-WI-TEC bietet hochwertige Verlegeantriebe, die speziell für die exakte Steuerung und Positionierung von Metall- und Plastbändern entwickelt wurden. Diese Antriebe sind in der Lage, selbst anspruchsvolle Verlegeaufgaben in Produktionslinien zu bewältigen und gewährleisten eine gleichmäßige und präzise Bandführung. Sie sind besonders geeignet für den Einsatz in der Metallverarbeitung und Kunststoffindustrie, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Die robuste Bauweise der Verlegeantriebe ermöglicht eine lange Lebensdauer und zuverlässigen Betrieb. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Exakte Steuerung und Positionierung für perfekte Verlegung. Langlebig und robust: Entwickelt für eine intensive Nutzung in Produktionsanlagen. Universelle Einsetzbarkeit: Für Metall- und Plastbänder gleichermaßen geeignet. Energieeffizient: Minimiert Betriebskosten und reduziert den Energieverbrauch. Wartungsarm: Minimiert Ausfallzeiten und senkt Wartungskosten. Verlegeantriebe von HA-WI-TEC sind die ideale Lösung für Unternehmen, die eine effiziente und zuverlässige Bandverlegung suchen. Mit unseren Verlegeantrieben steigern Sie die Produktivität und reduzieren gleichzeitig die Kosten.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet hochpräzise CNC-Frästeile nach 3D-Modell und Zeichnung, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Maßanfertigungen, die sich durch Langlebigkeit und höchste Präzision auszeichnen. Unser Fokus liegt auf Klein- und Großserienproduktionen in diversen Werkstoffen wie Aluminium, Stahl und Kunststoffen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualitätsstandards. Vorteile: Hohe Präzision Individuelle Anpassungen Schnelle Lieferzeiten Verfügbarkeit verschiedener Werkstoffe

Neben funktionellen Anforderungen an die Technik müssen eine Vielzahl von Bedingungen erfüllt werden. Kunststoffe können dabei hohe Standards an die Belastbarkeit und Verträglichkeit erfüllen.

PETG ist ein robuster und flexibler Kunststoff, der sich durch seine hohe Transparenz und Festigkeit auszeichnet. Mit einer Dichte von 1,27 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 50 MPa ist PETG ideal für Anwendungen, die eine klare Optik und hohe Stabilität erfordern. Verfügbar in Weiß und RAL 7016, kann PETG auf Anfrage auch in anderen Farben geliefert werden.

PA12+CF15 (Polyamid12 mit 15% Carbonfasern), ein schwarzes Filament mit einer leicht matten Oberfläche, das seine hohe Festigkeit und Steifigkeit widerspiegelt. PA12+CF15 kombiniert die Vorteile von Polyamid12 mit der zusätzlichen Festigkeit von Carbonfasern. Mit einer Dichte von 1,07 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 125 MPa ist dieses Material besonders robust und widerstandsfähig. Es eignet sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen hohe mechanische Belastungen auftreten. Die verfügbare Farbe ist Schwarz, bedingt durch den Carbonanteil.

Spritzgussprototypen bei Protoland bieten eine ideale Lösung für die Herstellung hochpräziser Modelle aus Kunststoff. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Prototypen, die aus demselben Material wie die späteren Serienteile bestehen, was eine hohe Reproduzierbarkeit und Kosteneffizienz gewährleistet. Der Spritzguss ist besonders geeignet für Prototypen, die robuste und präzise Konstruktionsteile erfordern, und bietet eine Vielzahl an Gestaltungsmöglichkeiten in Bezug auf Oberflächenbeschaffenheit und Materialauswahl. Der Spritzgussprozess umfasst die Plastifizierung des Kunststoffgranulats, das Einspritzen in die Gussform und das Aushärten des Materials. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hervorragende Reproduziergenauigkeit, geringe bis keine Nachbearbeitung und eine breite Palette an einsetzbaren Materialien wie Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Typische Anwendungsbeispiele für Spritzgussprototypen finden sich in der Automobilbranche, der Verpackungsindustrie und der Elektrotechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Spritzgussprototypen überzeugen.

Qualitativ hochwertige Thermoformteile nach Kundenvorgaben. Von kleinen Abdeckungen bis großen Verkleidungen, von Luftkanälen bis Bildschirmgehäusen decken unsere Produkte viele Anwendungen ab. Es gibt unzählige Gründe, Kunststoffe bei der Konstruktion einer Maschine zu berücksichtigen. Neben dem niedrigen Gewicht, der hohen Chemikalienbeständigkeit und der Langlebigkeit sind Kunststoffe als thermische und elektrische Isolatoren extrem bedeutend. Die im Vergleich zu anderen Werkstoffen geringen Materialkosten sind zudem ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Die reine Funktionalität einer Maschine reicht jedoch heute meistens nicht mehr aus, um auf dem weltweiten Markt erfolgreich zu sein. Zunehmend rückt das Design der Maschinen in den Fokus. In beiden Bereichen sind deshalb Kunststoffe unverzichtbar geworden. Das Vakuum-Tiefziehverfahren lässt bei Anforderungen an Oberflächen, Formen und Farben keine Ansprüche offen. Seit fast 50 Jahren beliefern wir den Maschinenbau – von kleinen Abdeckungen bis zu großen Verkleidungen, von Kanälen bis zu Bildschirmgehäusen. Die Anwendungen und Anforderungen sind so vielseitig wie unsere Produkte. In der Vergangenheit konnten wir unseren Kunden sinnvolle Alternativen aus Kunststoff anbieten und vorhandene Kunststoffteile optimieren. Wir freuen uns über Ihre Anfrage!

ie Möbelindustrie entwickelt und produziert ein breites Spektrum an Erzeugnissen. Neben Einrichtungen für Privathaushalte benötigen auch Unternehmen Möbel, zum Beispiel in den Bereichen Handel, Handwerk und Gastronomie. Je nach Einsatzgebiet unterscheiden sich die Anforderungen an die Materialien. Dank Thermoforming kein Problem, da das Verfahren unterschiedlichste Faktoren wie Farben, Oberflächen, Elastizität, Brucheigenschaften, Lebensmittelverträglichkeit und UV-Beständigkeit abdecken kann. Ladenbau Die Präsentation der Waren ist im Einzelhandel ein entscheidender Faktor für den Erfolg des Unternehmens. Je nach Branche müssen die Produkte besonders beleuchtet, gekühlt oder warm gehalten werden. Obwohl die Theken häufig aus Holz bestehen, kann Kunststoff die Präsentation unterstützen. Neben Gehäusen für Elektrokomponenten (Kühltheken) werden auch flache Wannen (Brottheke) und Abdeckungen (Wurst- und Käsetheke) benötigt. Büromöbel Für die Serienproduktion von Möbeln sind Thermoformteile besonders interessant. Mit ein und demselben Thermoform-Werkzeug lassen sich großflächige Bauteile in unterschiedlichen Farben, Oberflächen und Materialstärken herstellen. Die Produktionskosten sinken dadurch. Unsere Produkte reichen von Kindergarteneinrichtungen bis zum Laden- und Thekenbau. Aufgrund der großen Variantenvielfalt in dieser Branche und schnelllebigen Trends dürfen Werkzeugkosten nicht zu hoch sein. Ein Faktor, den das Thermoformen erfüllt, während die Entwicklungszeiten zudem vergleichsweise kurz sind. Auch großwandige Produkte kommen in der Möbelindustrie besonders häufig zum Einsatz. Gerne zeigen wir Ihnen die Vorteile unseres Verfahrens und erarbeiten mit Ihnen gemeinsam einen auf Ihre Anforderungen ausgelegten Lösungsansatz.